EBR电子批记录软件
ReportPlus™ EBR电子批记录软件是专门为批次生产管理而开发的管理软件。软件可按照生产的标准操作流程执行电子程序,并生成完整的生产批记录。系统同时可以提供完整的记录追溯、批次历史信息,以及审核追踪记录。 EBR软件可实现生产车间内的无纸化生产。该软件提供一套全面有效的“即插即用”的软件套装和相关的配置功能。
ReportPlus™ EBR电子批记录软件是专门为批次生产管理而开发的管理软件。软件可按照生产的标准操作流程执行电子程序,并生成完整的生产批记录。系统同时可以提供完整的记录追溯、批次历史信息,以及审核追踪记录。 EBR软件可实现生产车间内的无纸化生产。该软件提供一套全面有效的“即插即用”的软件套装和相关的配置功能。
ReportPlus™ EBR电子批记录软件是专门为批次生产管理而开发的管理软件。软件可按照生产的标准操作流程执行电子程序,并生成完整的生产批记录。系统同时可以提供完整的记录追溯、批次历史信息,以及审核追踪记录。
EBR软件可实现生产车间内的无纸化生产。该软件提供一套全面有效的“即插即用”的软件套装和相关的配置功能。
EBR软件的电子工作流模块提供顺序、并行和分支指令处理,以满足生产过程的不同工艺路线需求。EBR软件解决方案采集、存储和维护所需要的数据,以完成可追溯性的报告、对设备的使用和状态跟踪、处理生产过程中的异常和偏差、以及操作员的活动。一个完整的批记录可以包括:
n 配方信息,工艺参数,物料、工艺路线
n 电子签名,操作行为,信息和提示
n 关联工单,工艺路线选择,无效输入
n 注释、附件、SOP文件
基于角色的工作流控制允许定义遵循事件和活动的指令。系统可采用XML、OPC和Web服务和控制系统(EMS、PLC、DCS)以及其他应用程序(CMMS、EDMS、ERP)的集成。EBR系统可使用条形码扫描、无线手持设备和支持生物特征电子签名认证的设备。
EBR软件为客户带来的好处
ReportPlus™ EBR电子批记录软件经过多个用户的验证和生产实践,可以为用户带来如下的好处:
n 允许按照“异常审查”的方式生产放行
n 对所有执行的批记录和相关数据提供一个集中的、受控的知识库,以偏于批次放行和质量审核
n 确保生产按照使用目的正确的执行
n 操作员按照电子作业指导完成每一步执行动作
n 产生不可更改的批记录
n 提供完整的审计跟踪历史记录
n 生产数据采集
n 使right-first-time生产成为可能
n 显著减少错误、遗漏和偏差
n 启用一个全面的批处理报告
n 易于集成、安全的数据访问
n 通过流程化实现操作
n 回放功能
n .net应用程序
n 可以单独使用,或和其他系统集成
n 管理模块最大化生产力
无纸化生产
ReportPlus™ EBR电子批记录软件利用电子信息化技术,可以将生产车间的多种纸质记录集成为电子记录,这里可能包括的记录:
n 批生产记录、批包装记录
n 合箱记录,合箱台账
n 异常处理记录
n 物料使用记录
n 温湿度、压差记录
n 试剂、试液配制使用记录
n 容器、洁具清洗消毒记录
n 传递窗使用记录
n 检验记录
n 设备运行记录
n 厂房消毒、清洁记录
n 清场记录
ReportPlus™ EBR电子批记录软件利用电子工作指引和数据有效性检查,将生产过程的不同流程结合在一起,同时生成合规性的电子记录。
电子批记录的实施可以帮助用户真正实现制造车间内的无纸化生产,是帮助用户实现智能化工厂的基础系统之一。
利用EBR电子工作指引,提高产品一次合格率
ReportPlus™ EBR电子批记录软件的开发参考了ISA ISA88和ISA95标准。系统需配置Procedure、Unit Procedure、Basic Operation、Basic Function等元素。
其结构可以和PLC/DCS系统进行数据结构的集成应用,也可以和MES/ERP等运营管理软件进行集成。
系统的配置可采用顺序、并行、条件跳转等不同执行方法,可满足工艺生产过程对过程控制的要求。同时,基于批次生产的特点,系统集成S88理念中关于仲裁的概念,以方便处理共用设备在生产中的复杂情况。
生产过程中,操作人员按照电子工作指引进行生产过程,系统可自动判断生产条件和对生产过程的控制。当生产完成时,系统生成相应的电子记录。
生产过程中,系统自动监视重要过程条件,以确保系统的正常生产。一旦生产过程条件触发报警、联锁或者质量界限标准,系统可生成警示信息,并发送至相关人员。
通过电子指引和工作流,EBR系统可以极大地帮助用户提高生成的一次合格率。
在线质量检查,生产快速放行
系统可以确保包括所有手工录入的信息的准确性和完整性。其中包括正确的数据格式、输入值的检查以及对数据复核的活动。
EBR收集人工输入的数据,从工厂控制系统(如DCS或PLCs)捕获的电子数据,以及企业规划系统的数据。
使用电子作业指导书将数据输入批记录文件,确保所有数据都已输入,消除信息丢失的问题。
系统可以验证输入的数据是否在预期范围内,并在异常发生时检测到异常情况,从而在批处理期间而不是批处理完成后进行纠正操作。
理论上,数据是自动记录的,节省了操作员的时间,避免了抄写错误。可以要求记录附上特定的附件,例如纸质图表扫描件或实验室分析结果,以确保在完成批次生产之前收集了所有信息。
准确的信息消除了将批记录文件送回生产部门进行补救的需要 – 即减少批记录批准过程的天数,改善产品放行时间。
异常审核,批次性能分析
ReportPlus™ EBR电子批记录软件提供“异常审查”功能,QA在生产放行时不在需要浏览和审核大量的原始记录。系统在每个批次完成时自动生成异常报告,QA可根据系统生成的异常报告选择生产放行。
系统已和OSISoft公司的PI系统进行了集成。如用户在底层选择PI系统进行数据的集成和存储,EBR系统可联合PI系统提供更多的“最佳”生产实践的应用。
黄金批次的功能已证明可以为用户的工艺优化带来诸多的好处。通过对生产过程的批次分析,了解每一批次的实际情况以及和黄金批次的对比和分析,可以为工艺的稳定生产和优化带来实际的好处和应用。
ReportPlus™ EBR和PI系统已开发了基于批次的报表和分析工具,以帮助客户对批次新功能进行更加详细和多维度的数据分析和处理。例如可以对多个批次的CQA进行分析,以提高生产力。